TOGOHK начинает комплексное внедрение литьевого формования LSR. Наши инженеры предоставят подробную информацию о различных аспектах, включая принципы работы машин для литья жидкости под давлением, плюсы и минусы, область применения, особенности проектирования и производства, выбор материалов и многое другое. Прежде чем вы решите выбрать процесс литья под давлением силиконовой резины LSR, пожалуйста, внимательно прочитайте эту статью, чтобы лучше понять соответствующую информацию.
Что такое литье под давлением LSR?
Литье под давлением жидкого силиконового каучука (LSR) — это процесс извлечения материала LSR и одновременного впрыскивания жидких материалов типов А и В через два разных трубопровода. Затем смешанный материал впрыскивается в полость пресс-формы через сопло. После формования происходит отверждение при определенной температуре и в течение определенного времени для затвердевания материала LSR.
Выбор компонента А и компонента В в жидком материале обусловлен конкретными причинами. Это похоже на добавление дрожжей при приготовлении торта, чтобы облегчить брожение и расширение муки, в конечном итоге образующейся в результате высокотемпературной выпечки. В этом процессе отвердитель в B-компоненте играет роль дрожжей, катализируя процесс отверждения.
Как работает формование жидкой силиконовой резины?
Следующее видео подробно демонстрирует весь рабочий процесс формования жидкой силиконовой резины: от подготовки сырья, этапа смешивания, впрыскивания шнека, закрытия формы до окончательного процесса формования. Видео предоставит подробную информацию о каждом этапе, помогая вам получить полное представление о том, как работает формование жидкой силиконовой резины.
Преимущества и недостатки формования LSR
Преимущества:
- Высокая точность пресс-формы
- Без запаха и нетоксичный
- Хорошая биосовместимость
- Высокая устойчивость
- Устойчивость к высоким и низким температурам
- Подходит для массового производства
Минусы:
- Высокая стоимость пресс-формы
- Материал не может быть переработан для вторичного использования.
- Сложный процесс очистки машины
Применение жидкой силиконовой резины включает в себя:
- Детская посуда
- Детские товары
- Медицинское оборудование
- Потребительские товары
- Еда и напитки
Аспекты проектирования и производства для литья под давлением LSR:
Материал прессформы:
При изготовлении пресс-форм вам придется выбирать различные материалы, такие как P20, S136, NAK80. Эти материалы различаются по твердости, износостойкости, сроку службы и стоимости в зависимости от количества вашего продукта и требований к сроку службы формы.
Структура пресс-формы:
При проектировании формы крайне важно учитывать такие факторы, как расположение линии разъема, расположение отверстий и усадка силиконовых изделий. Это ключ к качеству и внешнему виду конечного продукта.
Система охлаждения:
Проектирование системы охлаждения также является важным шагом, особенно если учесть, что силикон является термореактивным материалом. Хорошо спроектированная система охлаждения может сыграть решающую роль в серийном производстве, обеспечивая стабильность работы как пресс-формы, так и продукта.
Обработка поверхности пресс-формы:
Обработка поверхности пресс-формы обычно включает в себя такие процессы, как пескоструйная обработка и гальваника. Такая обработка помогает обеспечить плавное извлечение изделий из формы, повысить эффективность производства и продлить срок службы формы.
Материалы, используемые при литье силиконовой жидкости под давлением:
- Очистить
- Низкая твердость
- Износостойкий
- Пищевой
- Медицинский класс
- Огнестойкий класс
Выбор силиконовых пигментов для жидкого формования:
На начальных этапах жидкие силиконовые резиновые материалы в основном были доступны в прозрачных и полупрозрачных цветах и в основном использовались в высокотехнологичной медицинской промышленности. С развитием промышленности растет спрос на потребительские товары более высокого качества. Благодаря постоянному технологическому прогрессу у нас теперь есть возможность изготавливать жидкие силиконовые резиновые материалы различных цветов. В цветовой гамме Pantone вы можете выбрать любой цвет Pantone, предоставляя более широкий спектр цветовых комбинаций для продуктов. Возможность индивидуальной настройки делает материалы из жидкого силиконового каучука более универсальными и креативными в различных областях применения.
ЛСР против. Компрессионное формование: в чем разница?
ЛСР Силиконовый молдинг
1. Процесс инъекции:
Литье силикона LSR происходит по тому же процессу, что и литье пластика под давлением, с той лишь разницей, что это материал. При литье пластмасс под давлением пластик плавится до жидкого состояния при высоких температурах и впрыскивается в полость формы через шнек высокого давления для охлаждения и формовки. При формовании силикона LSR жидкий материал впрыскивается непосредственно в полость формы через шнек высокого давления и затвердевает в конечном продукте.
2. Характеристики:
Конструкция пресс-формы для литья из силикона LSR позволяет автоматизировать процесс формования с использованием роботизированных манипуляторов. Весь процесс формования с использованием жидких форм является более точным, а каркас формы обеспечивает более точные допуски на размеры, что делает его более удобным для сложных и высокоточных деталей.
Компрессионное формование
1. Процесс сжатия:
Прессование включает размещение предварительно нарезанных твердых материалов в полость формы, сжатие силиконового материала в форме через верхнюю и нижнюю формы, а затем отверждение и формование продукта посредством высокотемпературной изоляции.
2. Характеристики:
Компрессионное формование обычно требует большего количества ручных операций и подходит для производства сложных силиконовых изделий и более простых деталей. Это обеспечивает большую гибкость.
Различия:
1. автоматизация:
Конструкция пресс-формы силиконового литья LSR по своей сути поддерживает автоматизацию, что делает ее хорошо подходящей для автоматизированного производства. Компрессионное формование требует большего количества ручных операций, но его также можно адаптировать для крупномасштабного производства.
2. Выбор формы:
Силиконовая формовка ЛСР подходит для изготовления высокоточных и сложных по форме силиконовых деталей. Компрессионное формование подходит для сред, требующих большей гибкости и контроля затрат. Выбор между ними зависит от добавленной стоимости вашего продукта и целевой аудитории. Если добавленная стоимость невелика, мы рекомендуем выбрать компрессионное формование.